2 मिमी मोटी 304 स्टेनलेस स्टील शीट

304 स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील का एक सामान्य ग्रेड है जो अपने जंग प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है। स्टेनलेस स्टील एक स्थायी सामग्री है जो 100% पुनर्नवीनीकरण है। इसका एक लंबी सेवा जीवन और कम पर्यावरणीय प्रभाव है, जो इसे कई अनुप्रयोगों के लिए एक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनाता है। कुछ प्रमुख विशेषताएं और 2 मिमी मोटी 304 स्टेनलेस स्टील शीट के विशिष्ट उपयोग हैं:

 

 

तत्व	C	साई	एम.एन.	P	S	करोड़	एमओ	नी	N
%	0.03	1	2	0.045	0.03	18-20	2.5	8-12	0

 

 

वस्तु	स्टेनलेस स्टील 304 शीट
मोटाई	2 मिमी
चौड़ाई	1000 मिमी, 1219 मिमी, 1500 मिमी, 1800 मिमी, 2000 मिमी, 2500 मिमी, 3000 मिमी, 3500 मिमी, आदि
लंबाई	2000 मिमी, 2440 मिमी, 3000 मिमी, 5800 मिमी, 6000 मिमी, आदि
सतह	2 बी, 2 डी, बीए, नंबर 1, नंबर 4, नंबर 8, 8K, मिरर, चेकर, उभरा हुआ, हेयर लाइन, रेत ब्लास्ट, ब्रश, नक़्क़ाशी, आदि
पैकेट	सिकुड़ते हुए, कार्टन के बक्से, लकड़ी के पैलेट, लकड़ी के बक्से, लकड़ी के बक्से आदि।
किनारा	मिल एज स्लिट एज

 

रासायनिक संरचना:

क्रोमियम (cr): 18-20%

निकेल (नी): 8-10। 5%

मैंगनीज (एमएन): 2%

सिलिकॉन (एसआई): 1%

कार्बन (c): 0। 08%

फॉस्फोरस (पी): 0। 045%

सल्फर (ओं): 0। 03%

यांत्रिक विशेषताएं:

तन्यता ताकत: 505 एमपीए (मिनट)

उपज शक्ति: 215 एमपीए (मिनट)

बढ़ाव: 40% (मिनट)

कठोरता: 92 एचआरबी (रॉकवेल बी) या 201 एचबी (ब्रिनेल)

घनत्व:

लगभग 8। 0 g/cm}

 

 

TIG (टंगस्टन अक्रिय गैस) वेल्डिंग:

लाभ: उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स, सटीक नियंत्रण।

अनुप्रयोग: पतली चादरें, सजावटी वेल्डिंग, स्वच्छ वेल्ड की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग।

विचार: धीमी प्रक्रिया, कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।

मिग (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग:

लाभ: TIG से अधिक तेज, सीखने में आसान।

अनुप्रयोग: मोटी चादरें, सामान्य निर्माण।

विचार: अधिक स्पैटर, पतली सामग्री पर कम नियंत्रण।

स्पॉट वैल्डिंग:

लाभ: चादरों में शामिल होने के लिए कुशल, न्यूनतम विरूपण।

अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव पार्ट्स, शीट मेटल असेंबली।

विचार: ओवरलैपिंग जोड़ों तक सीमित।

प्रतिरोध वेल्डिंग:

लाभ: उच्च उत्पादन दर, मजबूत वेल्ड।

अनुप्रयोग: बड़े पैमाने पर उत्पादन, औद्योगिक अनुप्रयोग।

विचार: विशिष्ट उपकरण और सेटअप की आवश्यकता होती है।

 

आपूर्तिकर्ता चयन:

एक मजबूत प्रतिष्ठा और गुणवत्ता प्रमाणपत्र के साथ आपूर्तिकर्ता चुनें।

उद्योग मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री प्रमाणपत्रों को सत्यापित करें।

निरीक्षण:

मोटाई और आकार को सुनिश्चित करने के लिए आयामी निरीक्षण का संचालन करना विनिर्देशों को पूरा करता है।

खरोंच, डेंट या सतह के दूषित पदार्थों जैसे दोषों के लिए सतह निरीक्षण करें।

परीक्षण:

तन्य शक्ति, उपज शक्ति और कठोरता के लिए यांत्रिक परीक्षण।

सामग्री सुनिश्चित करने के लिए संक्षारण परीक्षण आवश्यक प्रतिरोध स्तरों को पूरा करता है।

प्रलेखन:

सामग्री प्रमाणपत्र, परीक्षण परिणाम और निरीक्षण रिपोर्ट के पूरी तरह से रिकॉर्ड बनाए रखें।

प्रलेखन के माध्यम से सामग्री की ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करें।

 

पॉलिशिंग:

तरीके: मैकेनिकल पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोपोलिशिंग।

अनुप्रयोग: एक दर्पण खत्म प्राप्त करना, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना।

विचार: श्रम-गहन हो सकता है, उचित अपघर्षक और चमकाने वाले यौगिकों की आवश्यकता होती है।

ब्रश:

तरीके: अपघर्षक बेल्ट या ब्रश का उपयोग करना।

अनुप्रयोग: एक साटन या ब्रश फिनिश बनाना, आमतौर पर रसोई के उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

विचार: ब्रश करने की दिशा उपस्थिति को प्रभावित करती है, लगातार तकनीक की आवश्यकता होती है।

पारिश्रमिक:

तरीके: सतह से मुक्त लोहे को हटाने के लिए रासायनिक उपचार।

अनुप्रयोग: संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना, स्वच्छ वातावरण के लिए सतहों को तैयार करना।

विचार: रसायनों के उचित हैंडलिंग और निपटान की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग:

तरीके: धातु की एक पतली परत को लागू करना, जैसे कि क्रोमियम या निकल।

आवेदन: सजावटी खत्म, अतिरिक्त संक्षारण संरक्षण।

विचार: लागत में जोड़ता है, सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

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