304 हेयरलाइन स्टेनलेस स्टील

 

304 हेयरलाइन स्टेनलेस स्टीलएक प्रीमियम -ग्रेड स्टेनलेस स्टील शीट जो अपनी ब्रशयुक्त, रैखिक फिनिश के लिए जानी जाती है। हेयरलाइन को "एचएल" कहा जाता है, इसका दाना बालों जितना ही महीन, सीधा और निरंतर होता है, और सतह पर तेल के पेंट के साथ नाजुक होता है। साटन स्टेनलेस स्टील शीट की तुलना में इसकी परावर्तक दर थोड़ी कम है।

हेयरलाइन सबसे प्रामाणिक और सुंदर धातु सतह उपचारों में से एक है। मैट इफ़ेक्ट के साथ मिलकर, हेयरलाइन धातु की बनावट को और बढ़ा सकती है। हेयरलाइन बनावट में महीन, समानांतर रेखाएं होती हैं जो एक सुंदर और आधुनिक स्वरूप बनाती हैं। यह अपने स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के कारण वास्तुशिल्प, सजावटी और औद्योगिक अनुप्रयोगों में लोकप्रिय है।

 

 

विस्तृत विशिष्टता:

नाम	304 हेयरलाइन (एचएल) स्टेनलेस स्टील शीट
मोटाई	0.3 मिमी - 3.0 मिमी
आकार	1000*2000मिमी, 1219*2438मिमी, 1500*3000मिमी, 2000*4000मिमी या लंबाई के लिए अनुकूलित आकार
मानक आकार	4x8 फीट (1219x2438 मिमी), 4x10 फीट (1219x3048 मिमी), अनुरोध पर कस्टम आकार उपलब्ध हैं।

उपलब्ध मोटाई और आकार:

मोटाई (मिमी)	सामान्य गेज	अनुप्रयोग
0.5 - 1.0 मिमी	24 - 20 गेज	दीवार पर आवरण, सजावट
1.2 - 2.0 मिमी	18 - 16 गेज	लिफ्ट पैनल, उपकरण
2.5 - 4.0 मिमी	14 - 10 गेज	दरवाजे, काउंटरटॉप्स
5.0 मिमी+	कस्टम ऑर्डर	स्थापत्य एवं संरचनात्मक

 

 

 

हेयरलाइन (एचएल) फिनिश स्टेनलेस स्टील के लिए एक लोकप्रिय सतह उपचार है, जो इसकी रैखिक, ब्रश बनावट की विशेषता है। इस फिनिश को बनाने के लिए दो मुख्य प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है: ड्राई ग्राइंडिंग और ऑयल ग्राइंडिंग। दोनों विधियाँ एक सुसंगत हेयरलाइन उपस्थिति उत्पन्न करती हैं, लेकिन वे तकनीकों, अंतिम प्रभावों और अनुप्रयोगों में भिन्न होती हैं।

1. ड्राई ग्राइंडिंग (सूखी पॉलिशिंग)

ड्राई ग्राइंडिंग में स्टेनलेस स्टील प्लेट की सतह को पीसकर कुछ निरंतर अनुदैर्ध्य रेखाएं बनाने के लिए रेत रोलर्स (आमतौर पर 2-4) का उपयोग किया जाता है।

यह प्रक्रिया गर्मी और धूल उत्पन्न करती है, जिसके लिए कुशल शीतलन और धूल निष्कर्षण प्रणालियों की आवश्यकता होती है।

सूखी पीसने की विधि सस्ती और अच्छी गुणवत्ता वाली है। यह अधिकांश उपयोगकर्ताओं की ज़रूरतों को पूरा कर सकता है और आमतौर पर घरेलू उपकरणों और हस्तशिल्प जैसे सजावटी उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है।

विशेषताएँ:

फ़िनिश गुणवत्ता: एक तेज़, स्पष्ट और अच्छी तरह से परिभाषित हेयरलाइन बनावट उत्पन्न करती है।

सतह का स्वरूप: मैट से अर्ध - चमकदार, उपयोग किए गए अपघर्षक ग्रिट पर निर्भर करता है।

उत्पादन गति: तेल पीसने की तुलना में तेज़ और अधिक लागत प्रभावी।

अनुप्रयोग:
औद्योगिक और वाणिज्यिक उपयोग जहां सौंदर्यशास्त्र कम महत्वपूर्ण हैं।
लिफ्ट के दरवाजे, रसोई उपकरण, उपकरण और ऑटोमोटिव भागों के लिए उपयुक्त।
लाभ:

उच्च उत्पादकता और लागत दक्षता

पर्यावरण अनुकूल: कोई तेल या चिकनाई अपशिष्ट नहीं

आसान रखरखाव और सफाई

नुकसान:

सतह ऑक्सीकरण के विरुद्ध कम सुरक्षा

यदि सावधानी से संसाधित नहीं किया गया तो सूक्ष्म - खरोंचें पड़ सकती हैं

 

2. तेल पीसना (गीली पॉलिश करना)

तेल पीसने वाले तार खींचने की प्रक्रिया इमल्सीफाइड पीसने वाले द्रव को शामिल करके मानक तार खींचने की विधि पर आधारित होती है। इसके परिणामस्वरूप मजबूत तेल प्रतिरोध के साथ एक नाजुक, चिकनी और चमकदार सतह प्राप्त होती है।

इस प्रक्रिया में पीसने के लिए सैंडिंग बेल्ट का उपयोग करना शामिल है। प्रसंस्करण उपकरण की उच्च लागत के कारण, कुल प्रसंस्करण लागत सूखी पीसने की तुलना में थोड़ी अधिक है। परिणामस्वरूप, इस पद्धति का उपयोग आमतौर पर उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि एलिवेटर आंतरिक दीवार पैनल और घरेलू उपकरण पैनल।

तेल पीसने के दौरान, पीसने की प्रक्रिया के दौरान एक विशेष पॉलिशिंग तेल या शीतलक लगाया जाता है।
तेल स्नेहक और शीतलक के रूप में कार्य करता है, घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करता है।

विशेषताएँ:

फ़िनिश गुणवत्ता: चिकनी, गहरी और अधिक परिष्कृत हेयरलाइन फ़िनिश।

सतह का स्वरूप: साटन जैसा और परावर्तक, उन्नत संक्षारण प्रतिरोध के साथ।

उत्पादन गति: तेल लगाने और सफाई के अतिरिक्त कदमों के कारण धीमी।

अनुप्रयोग:
उच्च श्रेणी की सजावटी सतहें जैसे वास्तुशिल्प पैनल, इंटीरियर डिजाइन, लक्जरी उपकरण और कस्टम फर्नीचर।
लाभ:

बेहतर सतह सुरक्षा और संक्षारण प्रतिरोध

कम दोषों के साथ सुसंगत और प्रीमियम फिनिश

गर्मी से होने वाले नुकसान को कम करता है और विकृति को रोकता है

नुकसान:

तेल के उपयोग और निपटान के कारण उच्च उत्पादन लागत

उत्पादन के दौरान अधिक रखरखाव और सफाई की आवश्यकता होती है

 

 

 

 

 

 

 

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