स्टेनलेस स्टील टयूबिंग एक ऐसा उत्पाद है जो मिश्र धातु से निर्मित होता है, ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिसमें ताकत, स्वच्छता, संक्षारण प्रतिरोध या गर्मी प्रतिरोध जैसे गुणों की आवश्यकता होती है। टयूबिंग को यांत्रिक संचालन, एयरोस्पेस अनुप्रयोगों, हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर, चिकित्सा उपकरणों और घटकों, इंस्ट्रूमेंटेशन और अन्य संरचनात्मक कार्यों के लिए विभिन्न आकारों और लंबाई में बनाया जा सकता है।
ट्यूबिंग बनाम पाइपिंग
स्टेनलेस स्टील ट्यूब बंद आकार की, लम्बी संरचनाएँ होती हैं जो गोल, चौकोर, आयताकार हो सकती हैं या किसी विशेष घटक की डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निर्मित की जा सकती हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग को स्टेनलेस स्टील पाइपिंग के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए। दिखने में समान होने के बावजूद, टयूबिंग को भवन संरचनाओं और घटकों में उपयोग के लिए बाहरी व्यास द्वारा मापा जाता है, जबकि आंतरिक व्यास पाइपिंग को मापता है क्योंकि वे गैस और ईंधन, भाप और अन्य तरल पदार्थों जैसे तरल पदार्थों के परिवहन और प्रवाह में महत्वपूर्ण हैं।
कच्चा माल तैयार करना
सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग के निर्माण की प्रक्रिया एक बहु-चरणीय प्रक्रिया है। इसकी शुरुआत इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस से सिल्लियों के निर्माण से होती है। बड़ी ढलाई लौह अयस्क और कोक से प्राप्त की जाती है, जो गर्म कोयले में कार्बन युक्त पदार्थ है। स्टील बनाने के लिए दोनों सामग्रियों को तरल पदार्थ में गर्म किया जाता है। क्रोमियम (और आवश्यकतानुसार अन्य धातुएँ) मिलाया जाता है और फिर सिल्लियों में ठंडा किया जाता है जिसका उपयोग भंडारण या निर्माण के लिए सामग्री के परिवहन के लिए किया जा सकता है। स्टील को एक ब्लूम के रूप में भी कास्ट किया जा सकता है जिसे "रफ" ट्यूब बनाने के लिए बिलेट में रोल किया जा सकता है।
ट्यूबिंग निर्माण विधियाँ
सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग का निर्माण कई तरीकों से किया जा सकता है। हालाँकि, दो लोकप्रिय तरीके हैं:
रोटरी पियर्सिंग और रोलिंग
रोटरी पियर्सिंग और रोलिंग तब बनाई जाती है जब उचित वजन, व्यास और ग्रेड की स्टेनलेस स्टील सामग्री को उपयुक्त फोर्जिंग तापमान पर गर्म किया जाता है। फिर स्टील को छेदा जाता है और कई प्रकार की मिलों के साथ काम किया जाता है। ऐसा करने से गर्म सामग्री एक छेदक बिंदु के चारों ओर प्रवाहित होती है जिसके परिणामस्वरूप एक खोखला बिलेट बनता है, जिसे फिर मिलों के अनुक्रम में रोलर द्वारा बढ़ाया जाता है। एक खराद या प्लग ट्यूबिंग का आंतरिक समर्थन बनाता है; लम्बी ट्यूबिंग को आंतरिक समर्थन के बिना रोलिंग द्वारा और अधिक आकार दिया जा सकता है।
एक्सट्रूज़न
रोटरी पियर्सिंग और रोलिंग की तरह, एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएँ वांछित ग्रेड, व्यास और वजन के स्टेनलेस स्टील से शुरू होती हैं। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया लंबी-लंबाई, सीमलेस स्टेनलेस स्टील कॉइल ट्यूबिंग बनाने के लिए आदर्श है। यह सबसे अधिक संकेंद्रित ID (अंदर का व्यास) और एकसमान OD (बाहरी व्यास) प्रदान करता है। एक गर्म एक्सट्रूडेड सीमलेस पाइप के रूप में शुरू करते हुए, कच्चे माल को पहले ठंडा किया जाता है और फिर ठंडे पिल्गर के माध्यम से लंबे सीधे रूपों में संसाधित किया जाता है।
कोल्ड पिल्गरिंग एक कोल्ड-रोलिंग, अनुदैर्ध्य प्रक्रिया है जो एक चरण में ट्यूबिंग को वांछित आयामों (ओडी, आईडी और दीवार की मोटाई) तक ले जाती है। कोल्ड पिल्गरिंग के दौरान सामग्री का शायद ही कोई नुकसान होता है। लेकिन ट्यूब के अंतिम हिस्से को खत्म करने या काटने की जरूरत होती है।
अंतिम प्रसंस्करण और निर्माण
एक बार जब कोल्ड रिड्यूसिंग हो जाती है, तो स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग को एनील किया जाता है ताकि किसी भी संभावित आंतरिक तनाव को दूर किया जा सके और आगे के कोल्ड वर्किंग के लिए सामग्री की क्रिस्टलीय संरचना को बहाल किया जा सके। एनीलिंग कोल्ड-वर्क और भंगुर सामग्री को नरम भी करता है ताकि इसके तन्य गुण वापस आ सकें।
