347 स्टेनलेस स्टील शीट
347 स्टेनलेस स्टील एक स्थिर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें वेल्डिंग और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के दौरान कार्बाइड वर्षा के खिलाफ सामग्री को स्थिर करने के लिए नायबियम (कोलंबियम) होता है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, और उच्च तापमान स्थिरता प्रदान करता है ।.347 स्टेनलेस स्टील शीट उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता और अच्छे यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक उच्च-प्रदर्शन समाधान प्रदान करते हैं। एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और मोटर वाहन जैसे उद्योगों के लिए उनकी उपयुक्तता उन्हें एक बहुमुखी विकल्प बनाती है। उचित हैंडलिंग, मशीनिंग और सतह उपचार विशिष्ट अनुप्रयोगों में 347 स्टेनलेस स्टील शीट के प्रदर्शन और दीर्घायु को अनुकूलित कर सकते हैं।
21 स्टेनलेस स्टील शीट केमिकल कंपोजिशन (%)
| C | साई | एम.एन. | P | S | करोड़ | नी | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0। 08% अधिकतम | 0। 75% अधिकतम | 2। 0% अधिकतम | 0। 045% अधिकतम | 0। 03% अधिकतम | 17.0 – 19.0% | 9.0 – 12.0% | 0। 1% अधिकतम |
यांत्रिक विशेषताएं
| तन्यता ताकत | उपज शक्ति (0। 2% ऑफसेट) | बढ़ाव | कठोरता (रॉकवेल बी) |
|---|---|---|---|
| 515 - 720 एमपीए (74,700 - 104,400 पीएसआई) | 205 - 275 एमपीए (29,700 - 39,900 पीएसआई) | 40% मिनट | 85 मैक्स |
भौतिक गुण
| घनत्व | गलनांक | विशिष्ट गर्मी की क्षमता | ऊष्मीय चालकता | विद्युत प्रतिरोधकता | लोच का मापांक (यंग का मापांक) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.93 g/cm {(0। 286 lb/in}) | 1398 - 1420 डिग्री (2550 - 2590 डिग्री एफ) | {{0}}}। 50 j/g डिग्री (0.12 btu/lb डिग्री f) | 16.3 डब्ल्यू/एम डिग्री (113 बीटीयू-इन/एच-एफटी --- डिग्री एफ) | 20 डिग्री (68 डिग्री एफ) पर 72 µ-सेमी (28.5)-इन) | 193 GPA (28 x 10^6 PSI) |
उष्मा उपचार
321 स्टेनलेस स्टील को आमतौर पर अपने यांत्रिक गुणों को बढ़ाने और ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के वांछित संतुलन को प्राप्त करने के लिए इलाज किया जाता है। 321 स्टेनलेस स्टील के लिए हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया में आमतौर पर एनीलिंग और/या सॉल्यूशन एनीलिंग शामिल होती है। यहाँ विशिष्ट गर्मी उपचार प्रक्रिया का अवलोकन है:
Annealing (समाधान annealing):
हीटिंग: सामग्री को पूरे सामग्री में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त समय के लिए 950 डिग्री तक 950 डिग्री तक 1050 डिग्री (1742 डिग्री एफ से 1922 डिग्री एफ) के तापमान सीमा तक गर्म करें।
भिगोना: किसी भी कार्बाइड या अन्य अवक्षेप के पूर्ण विघटन के लिए अनुमति देने के लिए समय की अवधि के लिए एक ऊंचे तापमान पर सामग्री को पकड़ें।
कूलिंग: तेजी से पानी या हवा में सामग्री को कमरे के तापमान पर बुझाएं। यह प्रक्रिया हानिकारक चरणों के गठन को रोकती है और यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री ऑस्टेनिटिक चरण में बनी रहे।
एनीलिंग का उद्देश्य क्रोमियम कार्बाइड्स के गठन को कम करते हुए सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और लचीलापन को बहाल करना है जो अंतरग्राहक जंग का कारण बन सकता है।
तनाव राहत एनीलिंग:
उन हिस्सों के लिए जो व्यापक रूप से गठन, वेल्डिंग, या मशीनिंग से गुजर चुके हैं, एक तनाव-राहत एनीलिंग प्रक्रिया को लागू किया जा सकता है।
हीटिंग: सामग्री को 450 डिग्री के तापमान रेंज में 800 डिग्री (842 डिग्री एफ से 1472 डिग्री एफ) तक गर्म करें।
भिगोना: सामग्री के गुणों को प्रभावित किए बिना अवशिष्ट तनावों को दूर करने के लिए पर्याप्त समय के लिए तापमान बनाए रखें।
कूलिंग: एयर कूलिंग या फर्नेस कूलिंग टू रूम टेम्पेंचर।
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